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旋流除砂器工作原理及特点

旋流除砂器 工作原理

旋流除砂器厂家热推旋流除砂器属于管道过滤器，是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定压力下从除砂器进口以切向进入设备，会产生剧烈的漩涡，密度大的砂沉降到底部，由底部排砂口排出，密度小的清水向上在出口处经不锈钢滤网的二次过滤，从而达到除砂的目的。我们所说的是DN多少是指内径，您可以量下您目前管道的直径和一个小时处理的水量，告诉我们哦，我们会给你推荐适合的产品型号，保证您用的正适合。

旋流除砂器 应用范围

用于河水、井水除砂，洗煤水处理，工业洗矿等液固分离以及非互溶液的分离等。

旋流除砂器特点

旋流除砂器不耗能，除砂效果好，特别适合含砂量较高的系统使用。成本较低，便于安装和操作，运行安全可靠，体积小，处理水量大，占地面积小。

旋流除砂器在限制固相物存在的办法

预防冲蚀的办法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的办法有两种：

　　(1) 就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压旋流除砂器设备，的清除油嘴管汇前的砂子。

　　(2) 还可能增大流动管线的内径。

　　旋流除砂器选在选择时须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。

　　应经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须将其换掉。

　　旋流器易磨损的部位是沉砂口，若发现“沉砂夹细”则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。

除砂清洁器的正常工作压力

　除砂清洁器使用前

　　除砂清洁器的正常工作压力应为0.2～0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。使除砂旋流器底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到的清除固相的目的。旋流除砂器是根据流体中地固体颗粒在除砂器里旋转流动时地筛分原理制成的。底流排砂口的调节、旋转90°(任意方向)，依次调节到的底流直径。

　　每次使用除砂清洁器前应先检查设备各部位螺钉有无松动，固定是否牢，小型钻井液振动筛电机的接线是否符合要求，小型钻井液振动筛转盘是否正常，闸门是否开启正常;如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后才可以开启使用。

除砂旋流器在一定的水压头下工作

　　除砂旋流器在一定的水压头下工作，而不是在一定的压力下工作。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。旋流除砂器特点旋流除砂器不耗能，除砂效果好，特别适合含砂量较高的系统使用。因此，钻井液密度越高，工作压力应越大。对于27m的水压头，压力(MPa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下，离心泵要保持0.24~0.31MPa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。

　　底流口有时会堵塞，可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好，导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。